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2024-06-09 09:01:38
从红薯-淀粉—粉条的过程,需要两套性质不同的设备组合来完成。
首先是从鲜红薯提取淀粉的工序,根据机械化程度的高低,可以选择沉淀池和旋流法两种工艺粉条生产设备,具体的过程为:
A、酸浆沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒粉条生产线。
B、旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干,整个从鲜红薯入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。
机械化的程度是影响设备价格的主要因素。淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。
其次是从淀粉入机—干粉条出机的工序。丽星小编为您简单叙述下,漏瓢式的粉条生产工艺|:
淀粉→打糊→和面→抽气泡(推粉)→漏瓢成型→沸水煮粉→冷却捞粉→剪断上杆→冷却→冷冻→解冻→干燥→包装。
这种工艺设备投入成本低,需要注意:
1、用工人数量多;
2、成品气泡多;
3、煮熟不彻底;
4、沸水需要的热源;
5、冷却环节需要工人手一直泡在水中;
6、冷冻环节需要另外建冷库或者只能靠自然天气;
7、开粉解冻需要大量的水冲,有开粉废水不好过环评;
8、晾晒需要空旷场地大,日照和风沙影响粉条生产机,干燥是否彻底和是否有二次污染。
丽星该设备PLC变频操作,产量每天加工15吨干粉丝粉条的设备只需要1-2人看守就够了,该机械采用封闭制粉理念,升级蒸汽换热加热系统,实现工艺过程中不需要使用添加剂。这套粉条加工机械自动化程度高,自带烘干室和冷库,从淀粉和浆到干粉条出机仅需3小时粉条生产设备,成品直接包装即可。真空上料工艺保障了粉带无气泡而直条切割技术不仅保障了粉条外观规整条形如一,而且刀模可换,可适应不同地域,不同消费群体,市场前景广阔。
丽星研发粉丝设备淀粉原料广泛适用于红薯、马铃薯、芭蕉芋、多彩果蔬等;形状可按需定制直条、保鲜、碗装、圈粉、QQ粉等;重量规格可按需调整长短粗细、宽窄薄厚。
丽星的主营产品:水晶粉丝生产线、自动化粉条机、大型粉皮加工设备、成套方便粉丝机器。
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该设备采用涂布蒸熟技术,从淀粉和浆到干粉条出机完成封闭式作业,工艺过程中不需要添加明矾,无需开粉,无开粉废水排放,无论是食品卫生安全还是环评均可达标。这套机械规格多样,能完成竖/横切刀刀片任意调理,而且适用于多种薯类淀粉原料,可依据企业状况及原料的变卦自由添加、撤除、改换不同设备。
丽星该设备运用封闭制粉理念,无需另建冷库,摒弃了室外晾晒、冻粉开粉等步骤,其工艺流程为:预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料(搅拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷却→脱离→常温老化→低温老化(冷库)→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温(进冷风)→定长横切→包装。